División técnica de automatización
Beneficios clave
Los pirómetros ópticos GT-900 capturan temperatura hasta 2200 °C con banda estrecha calibrada, evitando interferencias por humo y partículas suspendidas.
Deriva térmica inferior al 0.5 % en 12 meses de operación continua.Las termocuplas blindadas TB-450 resisten corrosión por escoria y ciclos térmicos repetitivos hasta 1350 °C, con vaina de inconel 600 y respuesta rápida.
Tiempo de respuesta menor a 2 segundos en inmersión.El módulo MAT-200 concentra hasta 16 entradas de termopar con compensación automática de junta fría y exportación a SCADA vía Ethernet o USB.
Resolución de 0.1 °C y almacenamiento no volátil para 90 días de datos.Salida analógica 4-20 mA y protocolo Modbus RTU permiten conectar los sensores sin adaptadores adicionales a los sistemas de control existentes.
Compatible con marcas Siemens, Allen-Bradley y Schneider.Los dispositivos cuentan con refrigeración por aire forzado y acero inoxidable, soportando temperatura ambiente de hasta 120 °C en calderas y hornos.
Grado de protección IP65 contra polvo y salpicaduras.Los sensores infrarrojos capturan variables termodinámicas sin contacto físico, permitiendo ajustar la colada sin detener el flujo de producción.
Frecuencia de muestreo de 10 lecturas por segundo.Respuestas técnicas sobre calibración, instalación y mantenimiento de sensores térmicos para fundición continua.
El GT-900 mide desde 400 °C hasta 2200 °C, con una resolución de 0.1 °C y una precisión de ±0.5 % del valor leído. Está calibrado para longitudes de onda entre 0.8 y 1.1 µm, lo que reduce la interferencia por humo y partículas en suspensión típicas de calderas siderúrgicas.
Sí, la TB-450 está diseñada para inmersión directa en baños de cobre y acero hasta 1350 °C. Su vaina de inconel 600 resiste la corrosión por escoria y los ciclos térmicos repetitivos. La longitud de inmersión se personaliza según la geometría del horno o caldera.
El MAT-200 exporta datos vía Ethernet (Modbus TCP) o USB, compatible con la mayoría de los sistemas SCADA del mercado. Incluye software de visualización en tiempo real con gráficos de tendencia y umbrales de alarma configurables por canal. Su chasis de 19 pulgadas facilita el montaje en rack de sala de control.
Se recomienda limpiar la ventana óptica del pirómetro cada 30 días con paño libre de pelusa y alcohol isopropílico. La calibración debe verificarse anualmente con un cuerpo negro de referencia trazable. Para termocuplas blindadas, se sugiere inspeccionar la vaina cada 500 horas de inmersión y reemplazar el elemento sensor si la deriva supera ±2 °C.
Sí, nuestro equipo técnico realiza calibración in situ con patrones portátiles trazables a INTI. El servicio incluye verificación de la curva de respuesta, ajuste de offset y emisión de certificado con incertidumbre expandida. El tiempo estimado por sensor es de 45 minutos.
Para termocuplas blindadas TB-450 con longitud de inmersión personalizada, el plazo de fabricación es de 10 a 15 días hábiles. Los pirómetros GT-900 y módulos MAT-200 se entregan en 5 días hábiles desde la confirmación del pedido. Todos los equipos incluyen garantía de 12 meses.